環形鍛件簡述鍛件冷卻過程中的內應力
在環形鍛件冷卻的初期，表層冷卻快，體積收縮大；心部冷卻慢，體積收縮小。由于表層的收縮受到心部的阻礙，于是在鍛件的內部產生溫度應力，表層為拉應力，心部為壓應力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼，隨著繼續冷卻，冷卻初期表層產生的拉應力，由于變形松弛逐漸減小至零。到冷卻后期，表層溫度很低，體積收縮停止，而心部體積收縮 卻受到表層制約，結果使溫度應力符號發生改變，表層變為壓應力，心部變成拉應力。若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻初期表層產生的拉應力不能得到松弛，就是冷卻后期，盡管心部體積收縮對表層產生附加壓應力，但也只能使表層初期產生的拉應力有所降低，而不會使溫度應力符號發生改變，表層仍為拉應力，心部仍為壓應力。
因此，軟鋼鍛件冷卻時可能出現內裂，硬鋼鍛件冷卻時則易產生外裂。鋼中的氫是在冶煉時帶入的。氫在鋼中存在的形式有，原子質于狀態，分于狀態以及氫化合物。后面兩種的活動能力很差，故只有氫原子能影響白點形成。氫對鋼的作用是使鋼的塑性降低，當含氫量達到一定數值，鋼的塑性將急劇地下降，產生所謂氫脆現象。實際上氫原子在鋼中并非均勻分布，而是聚集在位錯附近的歪扭晶格中。顯然，這些含氫量多的部位，塑性很低，具有脆件。一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性能和往復載荷作用的能力， 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。
如果您還有其它資訊想要了解，歡迎關注我們的網站。同時熱烈歡迎新老客戶前來本公司咨詢選購，我們期待您的光臨。
