環形鍛件簡述鍛件冷卻過程中的內應力
在環形鍛件冷卻的初期,表層冷卻快,體積收縮大;心部冷卻慢,體積收縮小。由于表層的收縮受到心部的阻礙,于是在鍛件的內部產生溫度應力,表層為拉應力,心部為壓應力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼,隨著繼續冷卻,冷卻初期表層產生的拉應力,由于變形松弛逐漸減小至零。到冷卻后期,表層溫度很低,體積收縮停止,而心部體積收縮 卻受到表層制約,結果使溫度應力符號發生改變,表層變為壓應力,心部變成拉應力。若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼,在冷卻初期表層產生的拉應力不能得到松弛,就是冷卻后期,盡管心部體積收縮對表層產生附加壓應力,但也只能使表層初期產生的拉應力有所降低,而不會使溫度應力符號發生改變,表層仍為拉應力,心部仍為壓應力。
因此,軟鋼鍛件冷卻時可能出現內裂,硬鋼鍛件冷卻時則易產生外裂。鋼中的氫是在冶煉時帶入的。氫在鋼中存在的形式有,原子質于狀態,分于狀態以及氫化合物。后面兩種的活動能力很差,故只有氫原子能影響白點形成。氫對鋼的作用是使鋼的塑性降低,當含氫量達到一定數值,鋼的塑性將急劇地下降,產生所謂氫脆現象。實際上氫原子在鋼中并非均勻分布,而是聚集在位錯附近的歪扭晶格中。顯然,這些含氫量多的部位,塑性很低,具有脆件。一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件,為了解在持久載荷作用下的性能和往復載荷作用的能力, 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。
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