環形鍛件簡述鍛造技術有哪些特點
在現代技術水平條件下，幾乎任何一種金屬材料都可用鍛造方法制成環形鍛件或零件，只是難易程度不同。今天，鍛件精度愈來愈高，可以達到甚至超過機械加工的一般精度水平。如各種冷溫擠壓標準件、精鍛齒輪、精鍛葉片、精鍛軸類件等；鍛件重量愈來愈大。隨著大型水壓機的出現，自由鍛件的重量超過了一百噸，模鍛件的外徑也達到100厘米以上；鍛件的復雜程度由于多分模面的出現也得到了明顯地提高，帶來福線的空心管件已經可在專用鍛壓設備上直接成形。一般地說，鍛件復雜程度不如鑄件，但是鑄件的內部組織和機械性能卻不能與鍛件相 提并論。經過熱處理的鍛件，無論沖擊韌性、相對收縮率、疲勞強度等機械性能均占壓倒優勢。
一切重要零件選用鍛造方法，其根本原因也就在于此。這種勢態在可預見的未來仍然會保持下去。特別是在剩下的二十世紀二十年當中，應當看到，一切工業部門都將 面臨莽革新浪潮的沖擊，屆時得以保持下來的，將是采用新技術的部門，而且會出現不同工藝的相互競爭。煉鋼和鑄錠是決定大鍛件質量水平的關鍵環節。近20年來，多種二次煉鋼技術，如噴射冶金、真空除氣、真空碳脫氧、鋼包精煉以及電渣重熔，已經相繼應用到大鍛件用鍛造鋼錠的中來。與之相應的是在鑄錠過程中減少污染的方法得到開發和廣泛應用。還有多角形大錐度鋼錠結構的改善。其目的就是為了降低鋼中的硫、磷等雜質元素的含量;控制非余屬夾雜物的數量和形態；提高鋼液的純潔度;減少鋼錠的偏析；提髙大型鍛件的均質性。
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