環形鍛件簡述鍛件的切割操作
講述環形鍛件的切割操作之前，首先我們來解釋一下何為切割，所謂切割就是將坯料的某些部分切下或切開的操作工序。此工序主要被用于下料、切頭和剁下鍛件。而切割的操作要點主要有以下三點，為防止在切割過程中損壞剁刀和保證安全，所以在用剁刀切割毛坯時，應在一定的溫度下進行切割工作，禁止低溫切割，以免出現上述情況的損壞或危及安全。為防止損壞剁刀，所以我們在采用單面切割的情況下，刀不應切到底，應留下一層連皮，接著取出剁刀，將坯料翻轉180度，放在連皮上打擊，以達到切斷坯料的效果。在采用雙面切割時，不要從一面直接切入，應用剁刀從兩面切入，一般保證刀切入鍛件坯料厚度的三分之二處左右，然后同上面一種情況相同，將坯料翻轉180度，按刀的位置把剁刀略向里靠一點切入，直至把坯料切斷。
環形鍛件形變的初始階段為形成其有高密度位錯的亞結構。這些位錯可以是均勻分布或是成為脆狀亞結構的亞晶界。這些亞結構類型在冷變形中也可以觀察到，當軟化的過程還不明顯時，熱形變的這個階段可以命名為熱加工硬化階段。與此相對應的亞結構被稱為熱加工亞結構。接著是形變的第二階段中，包括變形曲線的上升部分但大于零點零七至零點一。此時，強化系數降低。由于軟化過程的增強，形成了多邊形亞晶界。亞晶粒邊界區域內有相當高的自由位錯密度。在形變過程中，多邊形亞結構逐漸代替熱加工結構。多邊化的亞結構自身也在變化。形成沿著一定的晶面分割晶粒的亞晶界。隨著應力的增加，亞晶粒 邊界沿著更多的晶面形成。
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